由于振動電機(jī)本身結(jié)構(gòu)的特殊性,其兩端偏心塊產(chǎn)生的激振力每分鐘要上千次地沖擊地腳螺栓,故振動電機(jī)在工作中伴隨著噪音。關(guān)鍵是噪音不能超標(biāo)，要有個度，下面我給各位分析一下振動電機(jī)在工作中噪音大的原因：

　　機(jī)械方面的原因

　　1、振動電機(jī)風(fēng)葉損壞或緊固風(fēng)葉的螺栓松動，造成風(fēng)葉與風(fēng)葉蓋相碰，它所產(chǎn)生的聲音隨著碰擊聲的輕重，時(shí)大時(shí)小。解決方案：修補(bǔ)電扇風(fēng)葉，緊固風(fēng)葉螺栓，清理通風(fēng)道。

　　2、由于軸承磨損或轉(zhuǎn)軸損缺，造成振動電機(jī)轉(zhuǎn)子偏心嚴(yán)重導(dǎo)致定、轉(zhuǎn)子相擦，使振動電機(jī)產(chǎn)生劇烈的振動和不均勻的碰擦聲。解決方案：維修或更換新軸承。

　　3。振動電機(jī)因長期使用致使地腳螺栓松動，因而使振動電機(jī)在電磁轉(zhuǎn)矩作用下產(chǎn)生不正常的振動。解決方案：緊固地腳螺栓。

　　4、長期使用的振動電機(jī)因軸承內(nèi)缺乏潤滑油，或軸承損壞，使振動電機(jī)軸承室內(nèi)發(fā)出異常的咝咝聲或咕嚕聲。解決方案：清潔軸承，向軸承內(nèi)注入耐高溫潤滑油，使其充溢軸承室凈容積的1/2～1/3。更換軸承。

　　電池方面原因：

　　1、正常運(yùn)行的振動電機(jī)突然出現(xiàn)異常音響，在帶負(fù)載運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)速明顯下降，發(fā)出低沉的吼聲，可能是三相電流不平衡，負(fù)載過重或單相運(yùn)行。

　　2、正常運(yùn)行的振動電機(jī)，如果定子、轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生短路故障或鼠籠轉(zhuǎn)子斷條，則振動電機(jī)會發(fā)出時(shí)高時(shí)低的嗡嗡聲，機(jī)身也隨之振動。

　　眾所周知，振動電機(jī)作為機(jī)械設(shè)備的振動源，被廣泛應(yīng)用于振動篩、振動給料機(jī)、倉壁振動器、振動提升機(jī)等振動設(shè)備上，振動電機(jī)在作業(yè)時(shí)會產(chǎn)生很小的噪音，這種噪音是正常的機(jī)械噪音。

　　但也有例外，如果振動電機(jī)在工作是產(chǎn)生很大的噪音那么噪音越大對振動電機(jī)和振動設(shè)備的損害就越大，所以我們在發(fā)現(xiàn)噪音時(shí)應(yīng)該提高警惕并且采取措施。

　　一般振動電機(jī)產(chǎn)生噪音的原因及應(yīng)對措施：

　　一、要檢查振動電機(jī)的地腳螺栓是否緊固，若沒有緊固應(yīng)及時(shí)緊固地腳螺栓，防止在工作時(shí)振動電機(jī)螺栓松動產(chǎn)生的噪音。

　　二、要檢查振動電機(jī)的軸承是否出現(xiàn)異常，如果軸承缺油應(yīng)及時(shí)注油，軸承壞掉應(yīng)及時(shí)更換軸承，避免振動電機(jī)軸承因缺油或壞掉產(chǎn)生噪音。

　　三、要檢查振動電機(jī)防護(hù)罩周圍是否有碰撞造成摩擦防護(hù)罩產(chǎn)生噪音。

　　注重兩側(cè)的偏心塊調(diào)的要一致，避免振動電機(jī)左右晃動，容易引起地腳空破裂現(xiàn)象。有的客戶在調(diào)理偏心塊同時(shí)，兩頭偏心塊的夾角(或弦長)紛歧致，也會致使振動機(jī)電的噪音。

　　再者，注重兩臺振動機(jī)電的轉(zhuǎn)向，若是兩臺振動機(jī)電都往一個標(biāo)的目的運(yùn)行，那么你的物料就會靠一邊移動。采用橡膠彈簧可有用下降裝備的噪音，削減了振動進(jìn)程中鋼簧金屬與金屬之間的摩擦。

　　以上你都做到了，那么請注重你裝備地面是否平整。

　　如果這些情況都避免了仍是有噪音泛起，那么肯定是你裝備所使用的材料過于節(jié)省了，由于振動電機(jī)和裝備在振動進(jìn)程中是一體的，也可稱為一次震動，可是鋼板若是薄的情況下，會發(fā)生2磁共振或不劃定規(guī)矩震動。